Sự cố và giải pháp của máy đo Venturi: Hướng dẫn khắc phục sự cố dòng DP

Đồng hồ Venturi hiếm khi tự hỏng. Nó là một phần của hệ thống đo chênh lệch áp suất (DP) hoàn chỉnh và kết quả đo không chính xác hoặc không ổn định thường xuất phát từ các vòi áp suất, đường xung, cấu hình máy phát hoặc điều kiện xử lý chứ không phải từ thân đồng hồ. Biết nơi cần tìm trước tiên chính là điểm khác biệt giữa việc sửa chữa trong 30{2}} phút và việc thay thế đồng hồ đo không cần thiết.

Hướng dẫn này giải thích các sự cố và giải pháp phổ biến nhất của đồng hồ Venturi theo trình tự xử lý sự cố thực tế. Nó được viết dành cho các kỹ sư nhà máy, kỹ thuật viên thiết bị đo đạc và đội bảo trì, những người cần tìm ra nguyên nhân thực sự của lỗi đo lưu lượng trước khi quyết định có nên vệ sinh, hiệu chỉnh lại, sửa chữa hoặc thay thế đồng hồ đo hay không. Việc tạo khung tuân theo cách tiếp cận-thiết bị chính được xác định trongISO 5167-1, coi ống Venturi và các lỗ lấy áp của nó là thiết bị sơ cấp và bộ truyền tín hiệu là thiết bị thứ cấp.

Được xem xét theo tiêu chuẩn ISO 5167 và thực hành vận hành thiết bị đo chênh lệch áp suất dòng chảy.

Trả lời nhanh: Nguyên nhân gây ra hầu hết các vấn đề về đồng hồ Venturi?

Hầu hết các lỗi của đồng hồ Venturi đều bắt nguồn từ một trong sáu lĩnh vực:

• Lắp đặt kém hoặc dòng chảy ngược dòng của đồng hồ bị xáo trộn
• Vòi áp suất hoặc đường xung bị chặn
• Xói mòn, ăn mòn hoặc cặn bám bên trong ống Venturi
• Thiết lập hoặc chia tỷ lệ máy phát áp suất chênh lệch không chính xác
• Các điều kiện chất lỏng không-lý tưởng chẳng hạn như dòng chảy hai-pha hoặc thay đổi mật độ
• Kích thước đồng hồ sai hoặc ứng dụng không khớp

Thói quen hữu ích nhất khi khắc phục sự cố là ngừng đổ lỗi cho thân đồng hồ theo mặc định. Ống Venturi không có bộ phận chuyển động; nếu nó hoạt động chính xác khi vận hành thử thì sự thay đổi đột ngột về số đọc có nhiều khả năng đến từ các đường cảm biến hoặc bộ phát hơn là từ hình dạng ống.

Bảng khắc phục sự cố của máy đo Venturi

Hãy sử dụng thông tin này làm phương pháp chẩn đoán-vượt qua đầu tiên trước khi ngừng sử dụng đồng hồ. Nó ánh xạ từng triệu chứng đến nguyên nhân có thể xảy ra nhất và nơi bắt đầu nhanh nhất.

Hệ thống đo lường đồng hồ Venturi gặp trục trặc như thế nào?

Đồng hồ Venturi đo lưu lượng bằng cách tạo ra sự chênh lệch áp suất được kiểm soát giữa đầu vào và cổ họng. Tốc độ dòng chảy không tỷ lệ thuận với chênh lệch áp suất đó; nó tỷ lệ thuận với nócăn bậc hai. Thực tế duy nhất này giải thích phần lớn các kết quả đọc khó hiểu vì mối quan hệ căn bậc hai-có mức tăng rất cao ở lưu lượng thấp, trong đó một thay đổi nhỏ trong DP sẽ tạo ra sự dao động lớn trong luồng được tính toán.Trích xuất căn bậc hai-phải được áp dụng một lần và chỉ một lần ở đâu đó trong vòng lặp.

Vì con số cuối cùng phụ thuộc vào nhiều bộ phận hoạt động cùng nhau nên việc xử lý sự cố phải tuân theo đường dẫn tín hiệu chứ không phải bắt đầu từ ống.

Ống Venturi

Ống phải giữ được hình dạng bên trong được thiết kế của nó. Nếu cổ họng bị mòn, rỗ, tráng hoặc bị tắc một phần thì mối quan hệ giữa độ giảm áp suất và dòng chảy thay đổi và hệ số xả ban đầu không còn được áp dụng. ISO 5167 chỉ coi ống Venturi hợp lệ trong các giới hạn xác định về kích thước ống, độ nhám bề mặt, tỷ lệ đường kính và số Reynolds, do đó, ống nằm ngoài các giới hạn đó có thể đọc không chính xác ngay cả khi nó trông còn nguyên vẹn về mặt vật lý.

Vòi áp lực và đường xung

Các vòi và đường xung truyền tín hiệu áp suất cao- và áp suất thấp-đến bộ phát. Một sự tắc nghẽn nhỏ, không khí bị mắc kẹt, nước ngưng tụ bị mắc kẹt hoặc đường ống có độ dốc kém có thể gây ra lỗi lớn trong khi dòng chảy của đường ống chính hoàn toàn bình thường. Trong thực tế, đây là lỗi-thực tế phổ biến nhất và được kiểm tra nhanh nhất.

Máy phát áp suất chênh lệch

Bộ phát phải có phạm vi đo, giá trị 0 và tỷ lệ chính xác, với các đơn vị kỹ thuật phù hợp và một-bước căn bậc hai. Một đồng hồ khỏe mạnh sẽ trông có vẻ bị hỏng nếu bộ phát bị lệch hoặc nếu tỷ lệ giữa bộ phát và hệ thống điều khiển không đồng đều.

Điều kiện quy trình

Đồng hồ đo Venturi chỉ hoạt động theo thông số kỹ thuật khi chất lỏng phù hợp với cơ sở thiết kế. Theo ISO 5167, phương pháp này giả định chất lỏng một pha-ở dòng cận âm, không{3}}chuyển động. Khí ở dạng lỏng, chất lỏng ở dạng khí, hơi nước ướt, bùn, xung hoặc sự thay đổi mật độ lớn đều sẽ làm giảm độ chính xác bất kể phần cứng có tốt đến đâu.

Chẩn đoán lỗi máy đo Venturi bằng cách đọc mẫu

Trước khi mở bất cứ thứ gì, hãy để triệu chứng thu hẹp tìm kiếm. Kiểu lỗi thường chỉ ra một vùng của hệ thống.

• Đọc cao:trước tiên hãy nghi ngờ tỷ lệ hoặc mật độ - phạm vi DP sai, trích xuất căn bậc hai-bình phương hoặc giả định mật độ không còn phù hợp với quy trình. Sự mòn cổ họng cũng có thể làm tăng chỉ số nhưng xuất hiện chậm hơn.
• Số đọc thấp:nghi ngờ phía-áp suất cao - vòi áp suất cao-bị tắc hoặc đường xung làm giảm DP được cảm nhận và kéo chỉ số xuống. Lưu lượng giảm xuống dưới phạm vi sử dụng được của đồng hồ sẽ tạo ra hiệu ứng tương tự.
• Đọc không ổn định:nghi ngờ chất lỏng bị mắc kẹt trong các đường cảm biến hoặc khí - xoáy ngược dòng trong chân chất lỏng, ngưng tụ trong chân khí hoặc nhiễu loạn từ khuỷu hoặc van gần đó.
• 0 hoặc gần{0}}0 DP:trước tiên hãy nghi ngờ ống góp - van cân bằng mở là nguyên nhân cổ điển - sau đó là vòi bị chặn hoàn toàn hoặc thực sự không có- dòng chảy.
• Phản ứng chậm:nghi ngờ tắc nghẽn một phần hoặc giảm xóc máy phát quá mức chứ không phải là ống.

Ghi chú hiện trường:nếu việc thông hơi-đường xung áp suất cao tạm thời khôi phục kết quả đọc thấp hoặc chậm, khí bị kẹt hoặc tắc nghẽn một phần có thể là nguyên nhân - hãy kiểm tra điều đó trước khi kết án máy phát hoặc thân đồng hồ đo.

Vấn đề 1: Cài đặt kém và dòng chảy bị xáo trộn

Lắp đặt kém là nguyên nhân phổ biến nhất khiến đồng hồ đọc sai ngay sau khi khởi động. Đồng hồ Venturi cần có cấu hình dòng chảy tự do,-xoáy được phát triển hợp lý ở đầu vào. Khuỷu tay, ống chữ T, bộ giảm tốc, máy bơm và van điều khiển mở một phần đều tạo ra dòng xoáy hoặc không đối xứng, và nếu chúng nằm quá gần đồng hồ thì mức giảm áp suất cảm nhận được không còn biểu thị dòng chảy thực.

Dấu hiệu chung

• Kết quả đọc không chính xác ngay sau khi vận hành
• Sự mất ổn định trong dòng chảy ổn định
• Không đồng ý với đồng hồ thứ hai trên cùng một đường
• Độ lặp lại kém ở cùng một điểm vận hành
• Giá trị đọc thay đổi khi vị trí van ngược dòng thay đổi

Yêu cầu-Chạy thẳng

Bạn cần bao nhiêu ống thẳng tùy thuộc vào khớp nối ngay phía thượng nguồn và tỷ lệ đường kính của đồng hồ. ISO 5167-1 quy định độ dài đoạn thẳng phía dòng vào và dòng xuống tối thiểu cho mỗi sự kết hợp vàphần ống thẳngquá ngắn là một trong những lỗi cài đặt chưa được chẩn đoán nhiều nhất. Hai khuỷu tay-gần nhau trong mặt phẳng vuông góc đặc biệt nghiêm trọng vì chúng tạo ra xoáy mà một lần chạy thẳng không thể loại bỏ hoàn toàn. Khi không gian thực sự ngăn cản đường ống thẳng thích hợp, có thể sử dụng bộ điều hòa dòng chảy - nhưng đó là một lựa chọn kỹ thuật có chủ ý chứ không phải là một giải pháp chung cho mọi vấn đề về bố cục.

Kiểm tra thực tế và giải pháp

So sánh đường ống-được xây dựng với bản vẽ đã được phê duyệt; trường này hiếm khi khớp chính xác với nó. Xác nhận hướng dòng chảy, hướng đồng hồ và kết nối vòi. Các hành động khắc phục, theo thứ tự ưu tiên sơ bộ, là tăng thời gian chạy thẳng, di chuyển đồng hồ ra khỏi nơi có nhiễu loạn tồi tệ nhất, lắp bộ điều hòa dòng chảy ở nơi có không gian hạn chế hoặc định hướng chính xác. Đừng che đậy cài đặt xấu bằng cách cắt bớt bộ phát - để che giấu lỗi tại một điểm vận hành và xuất hiện lại khi dòng thời điểm thay đổi.

Vấn đề 2: Vòi áp suất hoặc đường xung bị tắc

Lỗi đường ống và đường xung chiếm ưu thế trong việc khắc phục sự cố thực sự của nhà máy vì một vật cản nhỏ sẽ gửi tín hiệu sai đến bộ phát ngay cả khi đường ống đang chảy hoàn hảo.

Dấu hiệu điển hình

• DP bị kẹt ở hoặc gần bằng 0
• Đọc thấp hơn nhiều so với dự kiến
• Đầu ra nhảy hoặc trôi
• Phản ứng chậm chạp với những thay đổi của dòng chảy
• Thay đổi rõ ràng ngay sau khi xả nước hoặc xả hơi

Phía áp suất-cao và phía áp suất thấp-

Bên nào bị chặn sẽ thay đổi triệu chứng và nhận ra điều này sẽ tiết kiệm thời gian. Một hạn chế vềáp suất-caochạm vào làm giảm DP được cảm nhận và điều khiển việc đọcxuống. Một hạn chế vềáp suất-thấp(cổ họng) có thể nâng DP được cảm nhận và đẩy số đọchướng lênhoặc làm cho nó thất thường. Vì vậy, số đọc thấp đều đặn sẽ hướng bạn đến chân-áp suất cao trước tiên; kết quả đọc tăng vọt hoặc cao bất ngờ cho thấy chân áp suất-thấp hoặc chất lỏng bị mắc kẹt.

Nguyên nhân và giải pháp

Các nguyên nhân phổ biến là rỉ sét, cát, cặn hoặc chất rắn xử lý trong vòi; sáp hoặc chất lỏng nhớt đông tụ trong các đường; không khí bị mắc kẹt trong dịch vụ chất lỏng; nước ngưng bị giữ lại trong dịch vụ khí hoặc hơi nước; phụ kiện lỏng lẻo; và một van đa tạp bị đặt sai vị trí. Biện pháp khắc phục tùy thuộc vào dịch vụ: xả-các đường chất lỏng bẩn theo lịch trình đã định, xả khí bị mắc kẹt từ các chân chất lỏng, xả chất lỏng khỏi các điểm thấp của chân khí và chân hơi, đồng thời thêm vết nhiệt nơi chất lỏng đông đặc ở nhiệt độ môi trường.

Lỗi thường gặp:thiết kế đường dây xung lực tốt là điều ngăn ngừa được những hư hỏng lặp lại. Nếu các đường ống không thể dễ dàng cách ly, thông hơi, thoát nước và xả nước thì tình trạng tắc nghẽn tương tự sẽ quay trở lại bất kể lần này bạn dọn sạch nó cẩn thận đến mức nào. Hướng dẫn bảo trì dành chođường dây cảm biến máy phát áp lựcđáng để đưa vào kế hoạch thường lệ thay vì coi mỗi sự kiện là một-sự kiện duy nhất.

Vấn đề 3: Xói mòn, ăn mòn hoặc cặn trong ống Venturi

Đồng hồ dựa hoàn toàn vào hình dạng bên trong của nó. Khi đầu vào, cổ họng hoặc bộ khuếch tán lệch khỏi biên dạng ban đầu, hiệu chuẩn cũng sẽ lệch theo chúng.

Xói mònlà sự mài mòn cơ học từ cát, chất xúc tác mịn hoặc các hạt bùn và nó tấn công cổ họng trước tiên vì vận tốc ở đó cao nhất. Khi cổ họng mở ra, hệ số phóng điện ban đầu không còn hiệu lực.Ăn mònlà cuộc tấn công hóa học - rỗ, làm nhám và làm mỏng tường cũng có thể trở thành mối lo ngại về ngăn chặn và an toàn chứ không chỉ là vấn đề đo lường.Tiền gửi và ô nhiễm- cặn, màng sinh học, sáp hoặc bùn - làm giảm diện tích cổ họng hiệu quả hoặc làm nhám bề mặt và làm thay đổi số đọc ngay cả khi kim loại cơ bản không bị hư hại.

Kiểm tra và giải pháp

Trong quá trình ngừng hoạt động theo kế hoạch, hãy kiểm tra bề mặt bên trong nơi cho phép tiếp cận và so sánh nó với hồ sơ thiết kế và các đợt kiểm tra trước đó. Các lựa chọn khắc phục bao gồm làm sạch cặn bám, thay thế các bộ phận vòi bị hỏng, nâng cấp lên vật liệu phù hợp hơn, thêm lớp lót bảo vệ hoặc lắp đặt bộ lọc hoặc tách ngược dòng. Hiệu chỉnh lại sau bất kỳ sửa chữa nào làm ảnh hưởng đến hình dạng bị ướt và thay thế hoàn toàn ống sau khi cấu hình cổ họng không còn đáng tin cậy nữa. Đối với nhiệm vụ mài mòn hoặc ăn mòn, hãy giải quyết câu hỏi về vật liệu trước khi mua sản phẩm thay thế -chọn lớp lót phù hợp và chất liệu ướtthường quan trọng hơn nhãn hiệu đồng hồ.

Vấn đề 4: Cài đặt hoặc hiệu chỉnh máy phát không chính xác

Ống Venturi được ghép nối với mộtmáy phát áp suất chênh lệch, và bộ truyền phát bị định cấu hình sai khiến cho một ống hoàn hảo trông có vẻ bị lỗi.

Các lỗi phát phổ biến

• Phạm vi DP sai hoặc độ trôi bằng 0
• Đơn vị kỹ thuật không chính xác
• Trích xuất căn bậc hai{0}}được áp dụng hai lần hoặc không áp dụng lần nào
• Cài đặt giảm chấn hoặc ngắt dòng chảy-thấp không đúng
• Chia tỷ lệ 4–20 mA không chính xác hoặc tỷ lệ không khớp với PLC hoặc DCS
• Van đa tạp trái cân bằng

Bẫy gốc vuông và mức cắt dòng chảy thấp{1}}

Vì DP tỉ lệ với bình phương lưu lượng nên căn bậc hai phải được lấy đúng một lần. Đưa nó vào máy pháthoặctrong bộ điều khiển, không bao giờ cả hai - thực hiện hai lần sẽ áp dụng gốc thứ tư một cách hiệu quả và làm hỏng việc đọc cũng nghiêm trọng như việc bỏ qua nó. Việc định cấu hình căn bậc hai trong bộ phát thường được ưu tiên hơn vì thực hiện việc định cấu hình đó trong bộ điều khiển khiến tín hiệu-dòng thấp tiếp xúc nhiều hơn với nhiễu điện trên vòng lặp mA.

Ở lưu lượng thấp, đường cong gốc-bình phương có mức tăng rất cao, do đó nhiễu DP nhỏ tạo ra luồng đầu ra lớn và thất thường. Một bộ chính xácđiểm cắt dòng chảy thấpbuộc đầu ra về 0 dưới một điểm xác định để ngăn chặn điều này và nhưhướng dẫn của nhà sản xuất về việc cắt dòng chảy-thấplưu ý, việc tin cậy tín hiệu dưới khoảng 10% lưu lượng sẽ có rất ít giá trị. Nếu mức cắt được đặt sai, bạn sẽ thấy chỉ báo lưu lượng-thấp giả hoặc tiếng trò chuyện không mong muốn gần bằng 0.

Kiểm tra và giải pháp

Bắt đầu từ máy phát: xác nhận phạm vi, đơn vị, cài đặt căn bậc hai, giảm chấn và ngưỡng, sau đó so sánh đầu ra cục bộ của máy phát với giá trị hiển thị trong hệ thống điều khiển. Nếu màn hình cục bộ và DCS không đồng ý thì lỗi nằm ở tỷ lệ chứ không phải ở đồng hồ đo. Định cấu hình lại biểu dữ liệu, thực hiện kiểm tra mức 0 trong các điều kiện van chính xác, xác minh quy mô hệ thống-điều khiển và vòng lặp, đồng thời hiệu chỉnh lại hoặc thay thế bộ phát bị lệch theo quy trình của nhà máy. Luôn cập nhật tài liệu khi bạn thay đổi cài đặt hiện trường, nếu không kỹ thuật viên tiếp theo sẽ kế thừa máy đo có hồ sơ không còn khớp với thực tế.

Ví dụ hiện trường: một đường dây mới được đưa vào sử dụng luôn ở mức thấp. Tất cả các máy phát, vòi và ống đều được kiểm tra riêng lẻ. Lỗi thực tế là chức năng căn bậc hai-được kích hoạt trong cả bộ phát và khối chức năng DCS - đã loại bỏ nó khỏi một phía và khôi phục luồng chính xác ngay lập tức.

Vấn đề 5: Điều kiện chất lỏng không-lý tưởng

Máy đo Venturi được thiết kế cho chất lỏng xác định. Khi quá trình thực tế đi chệch khỏi cơ sở đó thì sẽ xảy ra lỗi.

Khí ở dạng lỏnglàm mất ổn định tín hiệu áp suất và làm hỏng giả định mật độ, đặc biệt khi bong bóng chạm tới đường xung.Chất lỏng ở dạng khí hoặc hơi nước ướttạo ra sự sụt giảm áp suất không phù hợp với giả định về-chất lỏng khô và nước ngưng tụ ở các chân tạo thêm một đầu tĩnh giả.Bùn và chất rắnCó thể thực hiện dịch vụ nhưng cần chú ý đến tình trạng mài mòn và tắc nghẽn vòi.Thay đổi mật độ, nhiệt độ hoặc áp suấtthay đổi mối quan hệ giữa DP và dòng khối; không có bù trực tiếp, kết quả đọc chỉ đúng ở điểm thiết kế ban đầu.

Sơ lược về sự phù hợp của chất lỏng

• Chất lỏng sạch:rất phù hợp; bảo trì vòi và đường dây tiêu chuẩn.
• Chất lỏng bẩn:có thể sử dụng được với các điều khoản xả nước và-nhận thức về tắc nghẽn.
• Khí:có thể sử dụng được; định tuyến các đường xung để thoát nước ngưng và tránh bẫy chất lỏng.
• Hơi nước:có thể sử dụng được với các chân ngưng tụ thích hợp được giữ đối xứng ở cả hai bên.
• Bùn:sử dụng thận trọng; dự kiến ​​xói mòn và tăng cường bảo trì, đồng thời xem xét lại công nghệ nếu chất rắn nặng.

Giải pháp

Các tùy chọn bao gồm thêm mật độ, áp suất hoặc bù nhiệt độ; loại bỏ hoặc tách pha thứ cấp ở thượng nguồn; lựa chọn đồng hồ đo được chế tạo cho nhiệm vụ bẩn hoặc bùn; hoặc chuyển sang nguyên tắc đo lường khác khi quy trình này quá không ổn định đối với DP. Việc bù chỉ có ích khi thực sự có thể đo được biến gây nhiễu - nếu tình trạng chất lỏng thực sự không thể dự đoán được thì loại đồng hồ đo khác sẽ đáng tin cậy hơn bất kỳ mức hiệu chỉnh nào.

Vấn đề 6: Kích thước đồng hồ đo sai hoặc ứng dụng không khớp

Đôi khi không có gì bị hỏng - đồng hồ đo chỉ đơn giản là sai kích thước hoặc sai công nghệ cho nhiệm vụ.

Nếu lưu lượng bình thường chạy thấp hơn lưu lượng thiết kế thì DP phát triển quá nhỏ để đo ổn định và máy phát hoạt động ở gần mức nhiễu thấp nhất trong phạm vi của nó. Nếu lưu lượng thực tế vượt quá mong đợi, tổn thất áp suất sẽ tăng lên và máy phát có thể bão hòa. Cụ thể là về tổn thất áp suất, Venturi cổ điển thu hồi nhiều áp suất hơn tấm lỗ có công suất tương đương. Đây là một lợi thế thực sự trong các hệ thống-đầu thấp, nhưng việc phục hồi không hoàn toàn và vẫn tốn năng lượng bơm. Khả năng tương thích của vật liệu là trục thứ tư: dịch vụ ăn mòn, mài mòn, nhiệt độ-cao hoặc vệ sinh có thể yêu cầu kết cấu đặc biệt.

Giải pháp

Kéo phép tính kích thước ban đầu và so sánh nó với lưu lượng tối thiểu, bình thường và tối đa hiện tại, cùng với các đặc tính thực tế của chất lỏng, áp suất, nhiệt độ và giới hạn tổn thất áp suất-. Nếu điều kiện hoạt động đã thay đổi kể từ khi lựa chọn, việc thay đổi kích thước hoặc sử dụng một đồng hồ đo khác thường tiết kiệm chi phí hơn-so với việc bảo trì thường xuyên. Khi bạn đạt đến điểm này, điều đó có giá trịđánh giá lại việc lựa chọn đồng hồ đochống lại nghĩa vụ thay vì buộc đồng hồ hiện có phải phù hợp.

Quy trình khắc phục sự cố trường theo từng bước

Thực hiện trình tự này trước khi kéo đồng hồ. Mỗi bước quy định một khu vực của hệ thống, do đó, những lỗi rẻ tiền và có thể xảy ra sẽ được loại bỏ trước những lỗi đắt tiền.

Bước 1 - Xác nhận triệu chứng

Xác định chính xác: cao, thấp, không ổn định, bằng 0, chậm hoặc không đồng ý với đồng hồ đo khác. Dấu hiệu rõ ràng sẽ ngăn chặn việc hoán đổi phần-ngẫu nhiên.

Bước 2 - Kiểm tra điều kiện của quy trình

Xác minh lưu lượng thực tế, vị trí van, trạng thái bơm, pha chất lỏng, mật độ, nhiệt độ và áp suất. Nhiều "lỗi của đồng hồ đo" là những thay đổi thực sự trong quá trình.

Bước 3 - Kiểm tra cài đặt

Kiểm tra bố cục, nhiễu loạn ngược dòng, hướng dòng chảy, chạy thẳng, hướng và kết nối vòi so với bản vẽ hoàn công.

Bước 4 - Kiểm tra vòi và đường xung

Tìm kiếm sự tắc nghẽn, rò rỉ, khí hoặc chất lỏng bị mắc kẹt, độ dốc kém và vị trí ống góp sai. Xả, thông hơi hoặc xả theo quy trình - và lưu ý bên nào bị ảnh hưởng.

Bước 5 - Xác minh máy phát và đầu ra

Xác nhận số 0, phạm vi, bước gốc-hình vuông đơn, giảm dần, cắt và chia tỷ lệ vòng lặp, sau đó so sánh đầu ra cục bộ với hệ thống điều khiển.

Bước 6 - Kiểm tra thân đồng hồ

Chỉ khi phần trên sạch sẽ: kiểm tra ống xem có bị xói mòn, ăn mòn, đóng cặn hoặc biến dạng không. Hình học thay đổi có nghĩa là hiệu chuẩn lại hoặc thay thế.

Danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa

Một kế hoạch bảo trì được điều chỉnh phù hợp với dịch vụ sẽ ngăn chặn hầu hết những điều bất ngờ. Nhóm các nhiệm vụ theo khoảng thời gian thay vì coi chúng như một danh sách phẳng:

• Lịch trình:so sánh dòng chảy với cân quy trình hoặc công cụ tham chiếu; để ý sự trôi dạt, mất ổn định hoặc bất đồng với các đồng hồ lân cận.
• định kỳ:xác nhận máy phát không; kiểm tra đường xung lực xem có bị tắc nghẽn, rò rỉ và thoát nước không; xả hoặc thanh lọc ở nơi dịch vụ yêu cầu.
• Khi tắt máy:kiểm tra thân ống; xem xét nguy cơ xói mòn và ăn mòn đối với tình trạng chất lỏng; xác nhận vị trí van đa dạng sau bất kỳ công việc nào.
• Khi thay đổi:cập nhật các bản ghi kích thước và chia tỷ lệ vòng lặp bất cứ khi nào các điều kiện của quy trình di chuyển; giữ tài liệu cài đặt máy phát.

Khoảng thời gian là dịch vụ-cụ thể. Nước sạch, hơi nước, chất lỏng bẩn, bùn và hóa chất ăn mòn không đảm bảo tần suất giống nhau và các hồ sơ lỗi lịch sử sẽ thúc đẩy lịch trình nhiều hơn lịch chung.

Sửa chữa, hiệu chỉnh lại hoặc thay thế? Con đường Quyết định

Hãy kết hợp hành động với nguyên nhân gốc rễ thay vì đặt mặc định là thay thế:

• Sửakhi lỗi là do bên ngoài hoặc - vòi bị chặn nhỏ, sự cố về đường dây xung, khớp nối lỏng hoặc cấu hình máy phát. Điều này bao gồm phần lớn các trường hợp.
• Hiệu chỉnh lạikhi hình học bị ướt đã được sửa chữa, máy phát bị lệch hoặc yêu cầu phải xác minh độ không chắc chắn theo hợp đồng. Lưu ý rằng hiệu chuẩn và xác minh không giống nhau - xác minh xác nhận hiệu suất so với tham chiếu mà không nhất thiết phải điều chỉnh nó.
• Thay thếkhi cấu hình cổ đo bị hỏng đến mức không thể tin cậy được, sự ăn mòn đã làm tổn hại đến thân máy, đồng hồ-có kích thước sai thực sự hoặc việc bảo trì nhiều lần không còn khôi phục được phép đo đáng tin cậy nữa.

Khi nào một đồng hồ đo khác là câu trả lời tốt hơn?

Venturi không phải lúc nào cũng là công cụ phù hợp. Hãy để ràng buộc trội chọn phương án thay thế:

• Chất lỏng dẫn điện, ít bảo trì,-có lỗ khoan - đầy đủmáy đo lưu lượng điện từ.
• trang bị thêm không xâm lấn mà không cần tắt quy trình -máy đo lưu lượng siêu âm.
• Dòng khối trực tiếp hoặc mật độ thay đổi - aMáy đo lưu lượng khối Coriolis.
• Hơi nước, khí đốt hoặc một số chất lỏng nhất định có thể chấp nhận được sự mất DP - amáy đo lưu lượng xoáy.

Lựa chọn cuối cùng vẫn phụ thuộc vào chất lỏng, kích thước đường ống, áp suất, nhiệt độ, mục tiêu chính xác, không gian lắp đặt và ngân sách - Venturi chỉ đơn giản là một lựa chọn hợp lệ trong số nhiều lựa chọn.

Cần chuẩn bị gì trước khi liên hệ với nhà cung cấp?

Nếu bạn cần hỗ trợ kỹ thuật hoặc cần thay thế, việc chuẩn bị sẵn hình ảnh đầy đủ sẽ biến cuộc trao đổi chẩn đoán dài thành một cuộc trao đổi ngắn:

• Tên chất lỏng, thành phần và pha (lỏng, khí, hơi nước, bùn hoặc hỗn hợp)
• Kích thước ống và vật liệu ống
• Lưu lượng tối thiểu, bình thường và tối đa
• Áp suất và nhiệt độ vận hành
• Độ chính xác cần thiết và chiều dài ống-thẳng có sẵn
• Mô hình đồng hồ hiện tại, bản vẽ và bố trí vòi/máy phát
• Yêu cầu đầu ra - 4–20 mA, xung, HART hoặc Modbus
• Hình ảnh lắp đặt nếu có

Dữ liệu quy trình hoàn chỉnh cho phép nhà cung cấp đánh giá nhanh chóng xem vấn đề là do bảo trì, lắp đặt hay lựa chọn. Bạn có thể chia sẻ những chi tiết này trực tiếp thông quatrang liên hệ kỹ thuật.

Câu hỏi thường gặp

Nguyên nhân khiến đồng hồ Venturi đọc quá cao?

Thông thường, tỷ lệ hoặc mật độ của máy phát chứ không phải ống - có phạm vi DP sai, bù mật độ không còn phù hợp với quy trình, luồng hai{1} pha hoặc trích xuất căn bậc hai- được áp dụng hai lần. Sự mòn cổ họng cũng có thể làm tăng chỉ số theo thời gian. Kiểm tra cấu hình máy phát và điều kiện xử lý trước khi nghi ngờ có thi thể.

Nguyên nhân khiến đồng hồ Venturi có kết quả quá thấp?

Thông thường nhất là vòi áp suất cao{0}}hoặc đường xung bị chặn, làm giảm DP được cảm nhận và kéo chỉ số xuống. Lưu lượng giảm xuống dưới phạm vi sử dụng được của đồng hồ, cặn lắng trong cổ họng hoặc cấu hình sai của máy phát cũng gây ra hậu quả tương tự. Chân cảm biến áp suất cao-là nơi bắt đầu nhanh nhất.

Làm cách nào để hiệu chỉnh máy đo Venturi và tần suất hiệu chuẩn như thế nào?

Trong thực tế, bạn xác minh và hiệu chỉnh máy phát và vòng lặp dựa trên tham chiếu; bản thân ống là một thiết bị chính có hệ số được cố định theo hình học theo tiêu chuẩn ISO 5167. Không có khoảng chung - độ sạch của chất lỏng, sự ăn mòn và tải lượng chất rắn, nhiệt độ, mức độ nghiêm trọng của quy trình và lịch sử lỗi đặt ra tần số. Các nhiệm vụ bẩn, ăn mòn hoặc có giá trị-cao cần được kiểm tra thường xuyên hơn nước sạch.

Máy đo Venturi có thể đo nước bẩn hoặc bùn không?

Có đối với nhiều loại bùn-lỏng bẩn và nhẹ hơn, miễn là bạn có kế hoạch chống mài mòn, cặn lắng và tắc nghẽn vòi. Lựa chọn vật liệu, thiết kế vòi và khả năng tiếp cận bảo trì dễ dàng là vấn đề quan trọng nhất. Đối với bùn nặng, máy đo điện từ thường là lựa chọn lâu dài-tốt hơn vì nó không có khả năng chống xói mòn.

Đồng hồ thông gió và tấm lỗ - có sự khác biệt gì?

Cả hai đều là thiết bị sơ cấp chênh lệch áp suất chịu sự điều chỉnh của ISO 5167. Venturi có khả năng co êm hơn, phục hồi nhiều áp suất hơn và chống mài mòn tốt hơn, phù hợp với chất lỏng mài mòn và hệ thống-đầu thấp. Tấm tiết lưu rẻ hơn, đơn giản hơn và dễ thay thế hơn nhưng gây ra tổn thất áp suất vĩnh viễn cao hơn và xói mòn nhanh hơn. Sự lựa chọn đánh đổi chi phí vốn với chi phí vận hành và độ bền.

Nên thực hiện trích xuất căn bậc hai trong bộ phát hay DCS?

Chỉ ở một nơi. Việc định cấu hình nó trong bộ phát thường được ưu tiên hơn vì nó giữ cho tín hiệu luồng-thấp ít bị ảnh hưởng bởi nhiễu vòng lặp mA-. Quy tắc quan trọng là không bao giờ kích hoạt nó trong cả máy phát và hệ thống điều khiển, điều này sẽ áp dụng gốc thứ tư và làm sai lệch kết quả đọc.

Có phải ống Venturi luôn gặp sự cố khi kết quả đo không chính xác?

Không có - và giả sử như vậy sẽ lãng phí thời gian. Hầu hết các lỗi đều xuất phát từ quá trình cài đặt, chạm, đường truyền xung, cấu hình bộ phát hoặc-điều khiển hệ thống điều chỉnh. Hãy kiểm tra cơ thể, nhưng hãy thực hiện nó ở bước cuối cùng, không phải bước đầu tiên.

Phần kết luận

Các sự cố của đồng hồ Venturi hầu như luôn bắt nguồn từ việc lắp đặt, cảm biến áp suất, thiết lập máy phát, độ mòn, tình trạng chất lỏng hoặc lựa chọn - và hiếm khi xảy ra ở ống hoạt động đơn độc. Cách đáng tin cậy để giải quyết chúng là khắc phục sự cố của toàn bộ hệ thống DP theo thứ tự: xác nhận triệu chứng, xác minh quy trình, kiểm tra việc lắp đặt, kiểm tra vòi và đường xung, xác nhận bộ phát và chỉ sau đó mới mở thân đồng hồ.

Khi nguyên nhân hóa ra là do kích thước hoặc ứng dụng không khớp, thì việc làm sạch hoặc hiệu chỉnh lại sẽ không được thực hiện. Trong những trường hợp đó, đồng hồ đo có kích thước chính xác hoặc công nghệ đo lường khác là quyết định-lâu dài tốt hơn. Với kích thước đường ống, dữ liệu chất lỏng, phạm vi dòng chảy, áp suất, nhiệt độ, bản vẽ và ảnh, nhà cung cấp có thể cho bạn biết nhanh chóng liệu bước tiếp theo phù hợp là vệ sinh, hiệu chuẩn lại, sửa chữa, thay thế hay lựa chọn lại.